Проверка узла по продольной силе N подтверждает, что сечение стержня выдерживает осевое усилие. Она не проверяет то, чем усилие передаётся дальше. В разобранном узле крепления раскосов и стоек к поясу проверка по N проходила, а по фланговым швам коэффициент использования дошёл до 1,09 — предел не выполнялся.
Причина в том, что площадь швов меньше площади стержня, а изгибающие моменты и кручение добавляют к продольной силе касательные напряжения, которых в проверке по N просто нет.
Два уровня проверки узла
| Уровень | Что проверяется | Что показывает |
|---|---|---|
| По полному сечению стержня | N, M, Q, кручение в сечении |
Выдержит ли стержень примыкания |
| По путям передачи усилия | Стыковые швы вырезанных стенок и фланговые швы | Донесётся ли усилие до пояса |
Первый уровень даёт общую оценку. Он не отвечает на вопрос, который для узла главный: хватит ли швов. Второй уровень считает напряжения уже в швах, и именно там появляется определяющий результат.
Результат по двум уровням
Полное сечение стержня при γ_n = 1,1: КИ 0,916, 0,704, 0,663 и 0,625 по определяющим сочетаниям. Предел 1,0 по СП 16 не превышен нигде, но внутренний порог проекта с запасом 35 % (КИ ≤ 0,65) превышен у трёх сочетаний из четырёх.
Пути передачи усилия дают другую картину:
| Элемент | КИ стыка | КИ фланговых | КИ | Определяющий путь |
|---|---|---|---|---|
| Стойка 1 | 0,839 | 1,094 | 1,094 | фланговые |
| Раскос 1 | 0,399 | 1,027 | 1,027 | фланговые |
| Стойка 2 | 0,323 | 0,836 | 0,836 | фланговые |
| Раскос 2 | 0,323 | 0,777 | 0,777 | фланговые |
| Стойка 3 | 0,325 | 0,659 | 0,659 | фланговые |
| Раскос 3 | 0,325 | 0,497 | 0,497 | фланговые |
| Стойка 4 | 0,596 | 1,054 | 1,054 | фланговые |
| Раскос 4 | 0,596 | 1,051 | 1,051 | фланговые |
Предел 1,0 превышен в четырёх строках из восьми, порог 0,65 — в семи. Определяющий путь везде фланговые швы: их площадь мала по сравнению с сечением, а моменты и кручение добавляют касательные.
Почему проверка по N этого не показывает
Усилие делится между стыком вырезанных стенок и фланговыми швами. Для продольной силы деление по площадям (A_ст/A и A_пр/A) совпадает с делением по жёсткости: пути параллельны и имеют одинаковую длину.
Для моментов и поперечных сил это уже не так. Их распределение задаётся изгибной и сдвиговой жёсткостью и плечами, а не площадью. В расчёте оно принято по тем же площадям, что и N: нормативного предписания для такого деления нет, это принятое допущение.
Проверка допущения выполнена вторым способом: моменты распределены по моментам инерции группы швов, как в методе группы швов СП 16 (п. 14.1.18). КИ изменился не более чем на 0,015, при этом доля момента на фланговых швах выросла с 46 % до 66 %. Вывод устойчив: запас определяется не способом деления, а тем, что во фланговых швах решают продольная сила, моменты и кручение одновременно.
Требования схемы, которые меняют результат
Две детали узла влияют на запас сильнее, чем увеличение катета:
- Вывод концов шва за пределы стыка. Если шов не выведен на выводные планки, расчётная длина стыка уменьшается на
2t, и одна из стоек получает КИ 1,065 вместо 0,602. - Контроль шва. По табл. 4 СП 16 при контроле 100 % (ультразвук) расчётное сопротивление стыкового шва равно
R_y, без контроля —0,85·R_y. Без контроля из запаса выходят три узла из четырёх.
Эти два требования дешевле усиления: они относятся к технологии, а не к металлу.
Материал электрода
Отдельная ловушка — выбор электрода. Для сталей с R_y выше 290 МПа условие прочности по металлу шва перестаёт быть определяющим: нужно, чтобы R_wz был ниже R_wf, иначе расчёт ведётся не по тому сечению. Для разобранного узла это означает электрод Э70 — с Э50А условие не выполняется, хотя формально электрод «прочнее».
Что дало усиление
Проверены варианты увеличения катета и длины фланговых швов:
| Элемент | Было | Стало | КИ | Ограничение |
|---|---|---|---|---|
| Раскос 1 | k_f = 19 мм, l = 1073 мм |
k_f = 30 мм, l = 1100 мм |
0,650 | — |
| Стойка 2 | k_f = 16 мм, l = 525 мм |
k_f = 19 мм, l = 1000 мм |
0,638 | — |
| Стойка 3 | k_f = 12 мм, l = 490 мм |
k_f = 12 мм, l = 520 мм |
0,621 | — |
| Стойка 1 | k_f = 19 мм, l = 481 мм |
k_f = 23 мм, l = 1264 мм |
0,839 | ограничивает стык |
| Стойка 4 | k_f = 9 мм, l = 324 мм |
k_f = 14 мм, l = 500 мм |
0,675 | ограничивает кручение |
Не везде катет и длина решают задачу. У одной стойки ограничивает стык: изменение фланговых швов на него не влияет. У другой ограничивает кручение — до 0,65 катетом и длиной не выйти, значение принято ниже 1,0.
Чего аналитический расчёт не даёт
Расчёт по путям передачи усилия осредняет напряжения по длине шва. Он не учитывает гибкость торцевой пластины, концентрацию напряжений на концах швов и запаздывание сдвига. Поэтому такой расчёт не гарантированно в запас: он годится для отбора вариантов и назначения усиления, а окончательное заключение требует МКЭ узла — оболочечная модель для пластин и стенок, а в зоне шва подмодель объёмными элементами.
Признак, по которому это видно без МКЭ: принятое усиление даёт запас 8…35 %, что сопоставимо с концентрацией напряжений на концах шва. При знакопеременной нагрузке размах напряжений считается отдельно, и там работает уже не среднее значение.
Как проверить узел
- Считать усилия не по одному элементу, а по группе однотипных — состав передаётся кластером.
- Проверять не только сечение стержня, но и пути передачи усилия.
- Зафиксировать деление
MиQмежду путями и проверить устойчивость вывода вторым способом. - Проверить требования схемы: вывод концов шва и объём контроля.
- Убедиться, что электрод соответствует стали по условию прочности.
- Там, где запас сопоставим с концентрацией, назначать МКЭ.